12年专业石油套管制造、服务经验

全国免费咨询热线:0317-6899177
沧州新兴无缝钢管有限公司
行业动态

沧州石油套管用钢的交付状况

石油套管的加工过程中,废钢在出厂前经过一系列工序。如果钢的性能和使用不同,最终交付状态也不同。有几种常见的输送条件:热轧处理,冷拉伸处理,正火处理,退火状态,高回火状态和固体处理。

 

热轧处理和冷拉伸处理
 

在热轧或铸造之后,钢不再专门用于热处理并且在冷却后直接输送,这被称为热轧处理。热轧的终端温度通常为800至900摄氏度。之后,钢通常在空气中冷却,因此该状态相当于正火处理。由于终端温度高或低,不同于严格控制的正火加热温度,热轧钢的波动大于结构和性能的正火处理。

热轧钢表面覆盖一层氧化铁,具有一定的耐腐蚀性。因此,储存和运输的要求不如冷拉伸要求严格,大中型钢板可以存放在露天场地中。

 

热轧处理和冷拉伸处理

通过冷拉伸而没有任何热处理和直接输送的钢被称为冷拉伸。与热轧状态相比,冷拉伸钢具有高精度,良好的表面质量和较高的机械性能。由于冷拉伸钢表面没有覆盖氧化层,并且有很多内应力,因此极易遭受腐蚀或生锈。因此,冷拉伸钢的包装和储存有严格的要求。一般要保存在仓库中,应注意仓库的温度和湿度。

正常化治疗

正常化治疗通过出厂前的正常化处理,钢的状态称为标准化状态。由于严格控制正火加热的终端温度,钢的性能和组织更均匀。与退火状态相比,由于冷却速度越快,钢的珠光体数量和晶粒细化越多,正火处理钢具有高的机械性能。碳钢和合金钢一般采用正火处理。

 

高回火状态

通过出厂前的高温回火加热处理,钢的状态称为高回火状态。高温回火具有较高的回火温度,有利于彻底消除内应力。碳结构和合金钢可用于高回火状态的输送。由于合金元素的强化,一些高强度不锈钢经常在淬火后进行高温回火以在钢中组装碳化物,从而获得回火索氏体的组织。结果,钢的输送条件具有良好的切削性能。

 

退火状态

退火状态出厂前,通过退火处理将钢称为退火状态。退火的目的主要是消除和改善前一过程中的组织缺陷和内应力,为后续过程的组织和性能做准备。合金钢,冷镦钢,轴承钢,工具钢,涡轮叶片钢通常用于退火状态输送。

 

固体治疗

出厂前固体处理的输送条件称为固体处理状态。 这种状态主要用于奥氏体不锈钢材料厂加工。通过固体处理提高钢的韧性和可塑性,为进一步冷加工创造条件,也可以为进一步的沉淀硬化做好准备。