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沧州新兴无缝钢管有限公司
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确定石油和天然气管道中的风险和有害因素

确定石油和天然气管道中的风险和有害因素
由于距离远,往往需要经过人多的地方,一旦发生事故,长途管道将造成巨大的经济损失和社会影响。因此,正确识别长距离管道的风险和有害因素是实施有效控制的前提。
 
阀门,法兰,垫圈和紧固件的风险和有害因素
 
  1. 材料选择或压力水平出错。
  2. 制造尺寸,精度等不能满足实际要求
  3. 阀门密封失效。
  4. 自动控制系统故障和手动阀杆很难控制。
  5. 管道布置不合理,导致额外的应力或振动。
  6. 阀门故障和阀门限位开关在运行过程中失效; 未能进行检查,维护等。

管道和管件的风险和有害因素
目前,除国际标准外,其他管件直径较小,几何形状不稳定。焊接后,很容易形成错误的一面。再加上内部介质和外部土壤的腐蚀,管件会引起腐蚀或应力腐蚀,疲劳或腐蚀疲劳等隐患。
 
油泵和压缩机的风险和有害因素
在操作油泵时,管道中的不稳定流量会产生压力波动,甚至会导致系统过压,管道和设备损坏。有时,低液压会发生空化现象,如噪音和振动,这会使泵叶片遭受“侵蚀”。
 
存储设施的风险和有害因素
支持问题。如果混凝土基础设计或施工强度不能满足轴承要求,则会出现混凝土不均匀沉降。这种不均匀的沉降将使罐倾斜,导致罐底开裂,连接管破裂并导致泄漏。
 
正压保护失效。平底LNG罐在真空夹层结构中失效或真空度降低,因此,绝缘材料失去其绝热效果,导致罐内的温度和压力急剧上升。
 
保护层失效。LNG储罐的保温性能较差,一段时间后难以起到保温作用。
 
热处理后的钢管屈服强度Rt0.6在820-860MPa,抗拉强度Rm在910-940MPa,冲击韧性Akv在65-85J间,抗毁性能100%合格。数据表明,27MnCrV钢管已是相当优质的高钢级石油套管,另一方面也表明了亚温淬火工艺是钢制品生产中避免高温脆性时的一种极好方法。
 
腐蚀作用。该罐将受到大气腐蚀,土壤腐蚀和介质腐蚀,这可以减小罐的厚度并降低安全性能。特别是,由于介质和土壤的腐蚀,罐的底板成为安全性中的一条严峻的断层线。
 
油轮和其他运输设施的风险因素
  1. 对油轮进行非定期检查,或者对日常检查和维护不及时,这会导致操作部件疲劳。
  2. 车站管理不严格。有明火或有人着火进入危险区域。如油罐车排气无灭火装置。
关于管道的考虑
因此,通过对上述数据的调查,有必要安装和维护长管道。一方面,设备应选择符合国际标准,如安森管,这不仅严格控制质量,而且还通过一系列标准检查。另一方面,员工在日常维护中也起着举足轻重的作用,必须严格按照规定进行维护,以免发生意外。